Optimización del sistema de dosificación de productos químicos en la máquina 1 de Cartopel S.A.I.

Title:	Optimización del sistema de dosificación de productos químicos en la máquina 1 de Cartopel S.A.I.
Authors:	Jimbo Días, José Santiago
Advisor:	Verdugo Torres, María Augusta
Translated abstract:	Esta tesis fue desarrollada en el grupo CARTOPEL S.A.I, la cual es una organización industrial dedicada a la producción y comercialización de papeles y cartones y está presente en Cuenca y Guayaquil (Ecuador) y en Lima (Perú), en Cuenca su planta se divide en dos naves Cartopel y Ondutec, para este estudio se analizó la nave de Cartopel, concretamente La Máquina 1. El capítulo I hace referencia a la empresa dando a conocer sus generalidades, línea de producción, capacidad instalada y el proceso papelero, describiendo cada una de sus áreas con gráficos, fotos y diagramas de flujo. En el capítulo II se describen los productos químicos utilizados en la máquina 1, indicando cuáles son sus apariencias físicas y formas de almacenaje, también se citan ciertos datos de sus propiedades como la viscosidad, densidad, gravedad específica etc. De igual forma se da a conocer su clasificación dependiendo de las propiedades o ventajas que proporcionen al papel o a su fabricación. El capítulo III da a conocer la dosificación de productos químicos, la misma que puede ser estándar, la que es sugerida por los proveedores y expertos papeleros, así como la utilizada en el caso particular de la empresa que se la conoce como dosificación en máquina 1, cada uno de los productos aquí citados se los puede encontrar en el Diagrama de Dosificación de Productos Químicos, aquí a cada uno se le ha representado con un color para facilitar su comprensión y poder tener conocimiento de su recorrido. El capítulo IV es el análisis del sistema actual de dosificación, se describe el área de preparación, así como todos los equipos aquí instalados, se verifica información técnica en caso de disponerla o en su defecto se la recopila con el objetivo de saber cuál es la situación real del área, una vez con estos datos se los compara con datos existentes para encontrar errores, se describe también cual es el proceso de preparación y dosificación de cada producto para poder establecer un procedimiento y en base a este crear patrones de dosificación, se mide el número de preparaciones de los productos de mayor consumo, además se calcula el desperdicio del área. En capítulo V se proponen mejoras de todo tipo para la optimización del sistema, las cuales van desde costosos equipos hasta simples adecuaciones. En el primer caso las más costosas serán para el Almidón Natural (Amidex 030030), Almidón Cationico de Papa (Wescat “A”), en los que se propone la construcción de un sistema de dosificación con una tolva de almacenamiento con un tornillo sin fin accionado mediante PLC y adquisición del Jet Cooker, máquina de cocimiento en línea del producto respectivamente. El resto de mejoras son importantes pero no ameritan muchos gastos económicos, estas fueron diseñadas de acuerdo a las instalaciones de la planta, buscando tener un área ordenada, funcional, con instrumentos de control y condiciones ergonómicas para el obrero. El capítulo VI describe las conclusiones y recomendaciones obtenidas a la finalización de este trabajo de investigación, cabe recalcar que como resultado de esta investigación de planta papelera CARTOPEL S.A.I, inicio la construcción del Sistema De Dosificación Con Una Tolva De Almacenamiento Con Un Tornillo Sin Fin Accionado Mediante PLC para el Almidón Natural (Amidex 030030), el que entrara en funcionamiento a principios del 2006.
Keywords:	PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL INGENIERÍA DE LA PRODUCCIÓN PRODUCTOS QUÍMICOS
Issue Date:	2005
URI:	https://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/977
Language:	spa
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