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Title: Redimensionamiento y automatización de la máquina de taladrado y roscado de piezas modelo Diedesheim LSA-4 para la empresa FV
Authors: Almeida Bermeo, Diego Alejandro
Pachacama Caiza, Josué Santiago
Advisor: García Torres, Edwin Marcelo
Keywords: ELÉCTRICA
CONTROL AUTOMÁTICO
SISTEMAS DE CONTROL
AUTOMATIZACIÓN
SISTEMAS OPERACIONALES (COMPUTADORES)
Issue Date: Jul-2012
Abstract: Entre las actividades de la empresa “FV-Franz Viegener Área Andina S.A.”, está la fabricación y comercialización de grifería, siendo actualmente líder del sector ecuatoriano y otros mercados latinoamericanos. La fabricación de grifería requiere de varios procesos, entre los que se encuentra el taladrado y roscado de piezas metálicas, que se lo realiza a través de diferentes máquinas de la sección de tornería ubicadas en la “Fábrica de Grifería”. Dentro de las máquinas destinadas al taladrado y roscado, está la máquina de funcionamiento rotativo DIEDESHEIM LSA-4, de origen alemán y en pleno funcionamiento desde 1980, la máquina funciona en los tres turnos rotativos durante toda la producción. Debido a los años de vida y al tiempo de trabajo diario, la máquina presentaba algunos problemas en el sistema de control, entre los que se destacaban la poca eficiencia y confiabilidad, que ocasionaban la paralización del proceso. Ante los antecedentes presentados, se propone e implementa el diseño de un nuevo sistema de control a través del redimensionamiento y automatización de la máquina, con el fin de reducir los tiempos de parada y los costos de mantenimiento eléctrico, así como también aumentar la productividad con la inclusión de un nuevo modo de operación. El redimensionamiento y automatización, implica la utilización de dispositivos de última tecnología a nivel industrial, que se reflejan con el uso de un controlador lógico programable (PLC), una interfaz hombre máquina (HMI), variadores de frecuencia o velocidad (VFD), una red de comunicación industrial, sensores inductivos, más todo un software de programación y monitoreo para la configuración dichos dispositivos. Finalmente, se propone un diseño para llevar los datos de de producción de la máquina con la posibilidad de llevar históricos y reportes a todos los puntos de interés de la red de la empresa mediante el almacenamiento en base de datos.
Description: The activities of the company "FV-Franz Viegener Area Andina S.A." is the manufacture and sale of faucets, being currently the industry leader of Ecuador and other Latin American markets. The manufacture of faucet requires several processes, among which is the drilling and tapping of metal parts, which is done through different machines lathe section located in the "Factory Taps." Within the machinery for drilling and tapping, the machine is operating rotary DIEDESHEIM LSA-4, German and fully operational since 1980, the machine runs on three rotating shifts throughout the production. Due to years of life and daily working time, the machine had some problems in the control system, including highlighting the low efficiency and reliability, which caused the stoppage of the process. Given the facts presented, we propose and implement the design of a new control system through downsizing and automation of the machine in order to reduce downtime and maintenance costs of electricity, as well as increase productivity with the inclusion of a new mode of operation. The downsizing and automation devices involves the use of latest technology at industrial level, as reflected by the use of a programmable logic controller (PLC), human machine interface (HMI), adjustable frequency drive (AFD), industrial communication network, inductive sensors and all the programming and monitoring software for configuring these devices. Finally, we propose a design to bring the production data of the machine with the possibility of historical and reports to all points of interest in the enterprise network by storing in a database.
URI: http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/3238
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