Desarrollo de un planificador de trayectoria para un brazo robot en CELEC EP Hidroagoyán para el proceso de soldadura de álabes de turbinas desgastadas tipo Pelton a partir de modelos 3d generados mediante un escáner

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Título : Desarrollo de un planificador de trayectoria para un brazo robot en CELEC EP Hidroagoyán para el proceso de soldadura de álabes de turbinas desgastadas tipo Pelton a partir de modelos 3d generados mediante un escáner
Autor : Silva Arias, Luis Fernando
Director de Tesis: Celi Sánchez, Carmen Johanna
Resumen traducido: This degree work develops an integral methodology for the programming of a KUKA robotic arm, in order to perform welding processes in Pelton turbines that present abrasion wear. For this purpose, a geometric survey of the turbine is implemented by means of 3D scanning, which allows obtaining an accurate and detailed model of the surface to be repaired. From this digital geometry, optimal welding trajectories are generated using the Grasshopper parametric programming environment in conjunction with the KUKA|prc add-on, ensuring precise control over the robot's movements and the quality of the weld bead. In addition, the KUKA.ArcTech package is integrated for the management of the electric arc parameters and the synchronization of the activation and deactivation of the MIG welding process. The proposed methodology seeks to optimize repair times and ensure greater accuracy in industrial maintenance applications, thus contributing to the extension of the lifetime of critical components in hydroelectric power plants.
Resumen : El presente trabajo de titulación desarrolla una metodología integral para la programación de un brazo robotizado KUKA, con el objetivo de realizar procesos de soldadura en turbinas tipo Pelton que presentan desgaste por abrasión. Para ello, se implementa un levantamiento geométrico de la turbina mediante escaneo 3D, lo que permite obtener un modelo preciso y detallado de la superficie a reparar. A partir de esta geometría digital, se generan trayectorias óptimas de soldadura utilizando el entorno de programación paramétrica Grasshopper en conjunto con el complemento KUKA|prc, asegurando un control preciso sobre los movimientos del robot y la calidad del cordón de soldadura. Además, se integra el paquete KUKA.ArcTech para la gestión de los parámetros del arco eléctrico y la sincronización de la activación y desactivación del proceso de soldadura MIG. La metodología propuesta busca optimizar los tiempos de reparación y garantizar una mayor precisión en aplicaciones de mantenimiento industrial, contribuyendo así a la extensión de la vida útil de componentes críticos en plantas hidroeléctricas.
Palabras clave : MECATRÓNICA
ANÁLISIS DE SISTEMAS
PLANIFICADOR DE TRAYECTORIA
ROBOTS
INDUSTRIA DEL PETRÓLEO
MODELOS 3D
SCANNER
Fecha de publicación : ene-2026
URI : http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/31901
Idioma: spa
Pertenece a las colecciones: Grado

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