Automatización de un horno industrial a gas con PLC y su monitoreo a distancia

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Título : Automatización de un horno industrial a gas con PLC y su monitoreo a distancia
Autor : Chafla Bustamante, Wilmo Ariel
Alava Rosado, Ney Salomon
Director de Tesis: García Vásquez, Gabriel Santiago
Resumen traducido: The main objective of this project is to automate the operational efficiency and safety of industrial environments by means of a programmable logic controller (PLC) for the realization of control engineering practices. This system is based on the integration of process sensors, such as thermocouples and pressure gauges that allow the PLC to perform sophisticated algorithms for the precise control of critical parameters such as temperature and pressure, providing an optimal performance of the furnace. For the implementation of this prototype, we have a manual main valve which will give way to the total gas flow, followed by a manual ball valve for protection of the proportional control system, which allows to maintain control of the natural gas. Next, the pressure sensor measures the natural gas flow from the proportional system to the burner located at the bottom of the oven. The burner also has an electric ignition spark which will contact the gas and then the flame will be produced. In the upper part of the oven, the temperature sensor is positioned at an angle to obtain a better reading of the temperature data. Finally, several tests were performed for the correct operation of the equipment as well as a scada method for local monitoring and for remote monitoring it was done through Node Red.
Resumen : El presente proyecto tiene como objetivo primordial automatizar la eficiencia operativa y la seguridad de los entornos industriales por medio de un controlador lógico programable (PLC) para la realización de prácticas de ingeniería en control. Este sistema se basa en la integración de sensores de procesos, tales como termocuplas y medidores de presión que permiten al PLC realizar algoritmos sofisticados para el control preciso de parámetros críticos como la temperatura y la presión, garantizando un rendimiento óptimo del horno. Para la implementación de este prototipo, se cuenta con una llave principal manual la cual dará paso al flujo total de gas, seguido de eso nos encontramos con una válvula de bola manual de protección para el sistema de control proporcional, que permite mantener el control del gas natural. A continuación, el sensor de presión mide el pase de gas natural que sale del sistema proporcional hacia el quemador que se encuentra en la parte inferior del horno. Así mismo el quemador cuenta con un chispero de ignición eléctrica la cual hará contacto con el gas y seguido de eso se producirá la flama. En la parte superior del horno estará posicionado el sensor de temperatura de manera inclinada para así obtener una mejor lectura de los datos de temperatura. Por último, se realizaron varias pruebas para el funcionamiento correcto de los equipos así también un método SCADA para un monitoreo local y para el monitoreo a distancia se lo realizo por medio de Node Red.
Palabras clave : SISTEMAS DE CONTROL
VÁLVULA PROPORCIONAL
EFICIENCIA ENERGÉTICA
PID
MONITOREO A DISTANCIA
PLC
Fecha de publicación : 2024
URI : http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/27761
Idioma: spa
Pertenece a las colecciones: Grado

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