Desarrollo de una bobinadora concéntrica semi automática para la reparación de motores eléctricos de baja tensión para la empresa SIEM

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Título : Desarrollo de una bobinadora concéntrica semi automática para la reparación de motores eléctricos de baja tensión para la empresa SIEM
Autor : Vargas Quinaluisa, Gonzalo Ramiro
Director de Tesis: Montalvo López, William Manuel
Resumen traducido: The error rate in the repair of low voltage electric motors by technicians is high due to the fact that technicians lack the necessary conditions to supervise the number of turns, distance and adjustment that occurs in a winding since these directly influence the functionality and proper development of electric motors. The SIEM company does not have elements to measure, record and control the winding in real time, which directly affect the repair of the motors, suffering material and production losses. A Mitsubishi PLC and an HMI were used for programming, which fulfill the functions of locally inspecting the data acquired by the sensor placed on the winding machine. For the design, the model of a winding machine of the SAMATIC brand was taken into account, which is complete and has characteristics that allow rewinding in addition to motors, transformers, inductors and chokes, it also allows selecting the number of conductor with which is going to work, that is why starting from the principle of operation of this machine and with the equipment that the SIEM company has, it is established that a machine with different characteristics can be developed but that when winding a motor, it does not present losses of material, the resistance will be the desired one and finally the time that is used in the realization of the same will be much less than the time that it takes to make the same coil with the artisanal method
Resumen : La tasa de error en la reparación de motores eléctricos de baja tensión por parte de los técnicos es elevada debido a que los técnicos carecen de las condiciones necesarias para supervisar el número de espiras, distancia y ajuste que se va dando en un bobinado ya que estos influyen directamente a la funcionalidad y desarrollo adecuado de los motores eléctricos. La empresa SIEM no dispone de elementos para medir, registrar y controlar en tiempo real el bobinado los cuales afectan de manera directa a la reparación de los motores sufriendo perdidas de material y producción. Se hizo uso de un PLC Mitsubishi y un HMI para la programación, los que cumplen funciones de inspeccionar de manera local los datos adquiridos por el sensor colocado en la máquina bobinadora. Para el diseño se tomó en cuenta el modelo de una maquina bobinadora de la marca SAMATIC, misma que es completa y que tiene características que permiten rebobinar además de motores, transformadores, inductores y estranguladores, también permite seleccionar el número de conductor con el cual se va a trabajar, es por ello que partiendo del principio de funcionamiento de esta máquina y con los equipos que la empresa SIEM posee, se establece que se puede desarrollar una máquina con características diferentes pero que al realizar un bobinado para un motor, no presenta perdidas de material, la resistencia será la deseada y por último el tiempo que se emplea en la realización de la misma sea mucho menor al tiempo que se tarda en hacer la misma bobina con el método artesanal.
Palabras clave : INGENIERÍA ELECTRÓNICA
DISEÑO EN INGENIERÍA
BOBINADORAS
MAQUINARIA - MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN
MOTORES ELÉCTRICOS
Fecha de publicación : sep-2022
URI : http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/23440
Idioma: spa
Pertenece a las colecciones: Grado

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