Diseño y construcción de un equipo para el termolaminado plástico con control semiautomático para un ancho máximo de 30 cm.

Para citar o enlazar este item, por favor use el siguiente identificador: http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/8612
Registro completo de metadatos
Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorObando Herrera, Fabio Eduardo-
dc.contributor.authorLeica Pérez, Geovanny Efraín-
dc.contributor.authorMoscoso Rodas, Ligia Elizabeth-
dc.date.accessioned2015-04-15T18:39:56Z-
dc.date.available2015-04-15T18:39:56Z-
dc.date.issued2015-03-
dc.identifier.urihttps://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/8612-
dc.descriptionLa industria gráfica en el Ecuador cuenta con una gran variedad de productos para dar un acabado final a las superficies de los materiales gráficos impresos. La protección contra el polvo y la humedad es la principal razón por la que estas empresas se han dedicado a la plastificación de material impreso. De esto nace la necesidad de adquirir equipos que realicen el procedimiento de manera ágil. Por medio de este estudio se va a diseñar y construir un equipo que lamine hojas por ambos lados hasta tamaño A3 basándose en el principio de transferencia de calor entre 2 rodillos calefactores laminadores; similar al que se presenta en la unidades fusoras de fotocopiadoras e impresoras. Para que el proceso sea eficiente se incorporará un sistema eléctrico que entregará la temperatura adecuada para que el film de polipropileno se adhiera al papel. Se comenzará enunciando en el capítulo 1 los fundamentos teóricos necesarios de diseño mecánico y transferencia de calor para lograr obtener datos coherentes que puedan contribuir a la selección adecuada de los sistemas necesarios para que funcione el equipo. En el capítulo 2 se estudiará las principales máquinas de laminado que existen en el mercado ecuatoriano; tomando en cuenta los parámetros: costo, complejidad de construcción, existencia de material en el mercado y mantenimiento. Luego de poner una calificación numérica se realizará un cuadro comparativo para elegir la mejor opción. Ya conocido el equipo que se va a construir se detallará en el capítulo 3 todos los cálculos necesarios para el diseño del sistema de transmisión, tipo de estructura, potencia necesaria para el sistema calefactor con un mando electrónico y posteriormente se crearan los planos pertinentes. Se construirá un prototipo con base en el diseño y planos obtenidos que servirán para la evaluación del mismo. Ya comprobado que el sistema funciona se procederá al ensamble, pruebas, cálculo de costos finales, conclusiones y recomendaciones.en_US
dc.description.abstractThe graphical industry in Ecuador has a large variety of products to give a fine Surface finish of printed materials. The dust and wetness are the fundamental reasons for graphical industry to search a proper protection. Thats why they usually to plasticized the printed products. There is the need of adquire the right machines to perform the process of plasticizing smoothly. This proyect has the target to design and manufacture a prototype. The equip is going to plasticize two sides, at the same time, of paper and plastic for sizes until A3. The principle of heat transfer between two rollers heaters is used. It will be like a printing machine. The design will incorporate a electronic system to optimizing the procedure of heat transfer between the paper and the plastic. The chapter one will offer mechanical fundamentals and heat transfer fundamentals of the design of the prototype. And the primal specifications needed for a standard procedure, will be obtained. With this specifications it will proceed to the material selection. The chapter two has the study of the principal machines found in the market. The parameters to be watched are: machine cost, difficulty in construction, selection of manufacturing materials and the maintenance needed. Later, each parameter will be qualified and a comparative chart will help in machine type selection. With the selection of the right machine, the chapter three show the design with all the calculations required. The transmission system, structure, power needed and the electronic panel are going to be selected in the chapter 3. It will proceed, with the respective schematics, to the construction of the prototype. Finally, several field tests are going to be needed to find the right functioning of the prototype and determinate the conclusions and recommendations of the project.en_US
dc.formatapplication/pdf-
dc.language.isospaen_US
dc.rightsopenAccess-
dc.subjectINGENIERÍA MECÁNICAen_US
dc.subjectDISEÑO DE MÁQUINASen_US
dc.subjectLÁMINASen_US
dc.subjectPLÁSTICOSen_US
dc.subjectTERMOLAMINADO-
dc.titleDiseño y construcción de un equipo para el termolaminado plástico con control semiautomático para un ancho máximo de 30 cm.en_US
dc.typebachelorThesisen_US
ups.carreraIngeniería Mecánica-
ups.sedeSede Quito-
Pertenece a las colecciones: Grado

Ficheros en este ítem:
Fichero Descripción Tamaño Formato  
UPS-KT01065.pdfTexto completo15,89 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir


Este ítem está sujeto a una licencia Creative Commons Licencia Creative Commons Creative Commons