Propuesta de un modelo de mejora continua en el proceso de transorte, almacenamiento y disposición final del aluminio residual de la empresa Ecuapar en la elaboración de quemadores y planchas freidoras, basados en la integración de las normas ISO 9001 e ISO 14001

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dc.contributor.advisorDelgado Menoscal, Segundo-
dc.contributor.authorMaggi Silva, Jaime-
dc.date.accessioned2015-01-28T16:45:09Z-
dc.date.available2015-01-28T16:45:09Z-
dc.date.issued2014-
dc.identifier.urihttps://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/7429-
dc.descriptionThis study was conducted at the company Ecuapar SA which is dedicated to the development of burners and fryers plates by the method of aluminum die casting. The aim of this thesis was to develop a model of continuous improvement in the process of transportation, storage and disposal of residual aluminum based on the ISO 9001 and ISO 14001 standards In order to have a guide when deciding to implement the implementation model of continuous improvement by implementing two point and case studies were optimized using quality tools and surveys of knowledge about ISO standards and continuous improvement which allowed to raise the bar in terms of reducing time in changing molds injectors and raise the level of knowledge of employees who are involved in the process of transportation, storage and disposal of residual aluminum in the development process burners and grills fryers. With what they are going to improve a standard of knowledge this is one of the objectives of continuous improvement.en_US
dc.description.abstractEl presente estudio fue efectuado en la empresa Ecuapar S.A. la cual se dedica a la elaboración de quemadores y planchas freidoras por el método de inyección a presión del aluminio. El objetivo de esta tesis fue elaborar un modelo de mejoramiento continuo en el proceso de transporte, almacenamiento y disposición final del aluminio residual basado en las normas ISO 9001 e ISO 14001. Con la finalidad de tener una guía para cuando decidan poner en práctica la implementación del modelo de mejoramiento continuo, mediante la aplicación se optimizaron dos casos puntuales y prácticos utilizando las herramientas de calidad y encuestas de conocimiento sobre las normas ISO y mejoramiento continuo lo cual permitió subir los estándares en cuanto a disminuir el tiempo de cambio de moldes en las inyectoras y subir el nivel de conocimientos de los colaboradores que están involucrados en el proceso de transporte , almacenamiento y disposición final del aluminio residual en el proceso de elaboración de quemadores y planchas freidoras. Con lo que estamos mejorando un estándar de conocimientos que es uno de los objetivos de la mejora continua.en_US
dc.formatapplication/pdf
dc.language.isospaen_US
dc.rightsopenAccess
dc.subjectCALIDADen_US
dc.subjectAMBIENTEen_US
dc.subjectINYECCIÓN A PRESIÓN DE ALUMINIOen_US
dc.subjectMEJORAMIENTO CONTINUOen_US
dc.titlePropuesta de un modelo de mejora continua en el proceso de transorte, almacenamiento y disposición final del aluminio residual de la empresa Ecuapar en la elaboración de quemadores y planchas freidoras, basados en la integración de las normas ISO 9001 e ISO 14001en_US
dc.typemasterThesisen_US
ups.carreraMaestría en Sistemas Integrados en Gestión de la Calidad, Ambiente y Seguridad-
ups.sedeSede Guayaquil-
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