Diseño y simulación de un molde de inyección plástica para producto de tomacorriente NEMA 5-15R

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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorJuiña Quilachamín, Luis Christian-
dc.contributor.authorTroya Castañeda, Wilson Josue-
dc.contributor.authorVasconez Toscano, Byron Javier-
dc.date.accessioned2022-03-11T22:10:55Z-
dc.date.available2022-03-11T22:10:55Z-
dc.date.issued2022-03-
dc.identifier.urihttp://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/22087-
dc.descriptionHoy en día, la ingeniería se ve diversificada en infinitas áreas de la industria como: diseño, materiales, manufactura, etc. Es así, que los tomacorrientes NEMA 5-15R son uno de aquellos productos que se realizan partiendo de la ingeniería, actualmente, en nuestro país han elevado su demanda, ya que la industria inmobiliaria a nivel nacional se ha incrementado en un 10 % frente al año anterior, también se debe al aumento del 25 % de préstamos hipotecarios del Banco del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (BIESS) anunciado para el año pasado, y con gran frecuencia las renovaciones de las viviendas han adquirido mayor acogida por muchas familias ecuatorianas dada por la problemática actual del COVID-19. Razón por la que se determina una oportunidad de negocio, es así que se diseña un nuevo producto de tomacorriente NEMA 5-15R diferente en apariencia y calidad, brindando a este producto un plus adicional diferente a los demás, existen diferentes tipos de procesamiento de plástico, siendo la inyección, la que adopta perfectas condiciones para la elaboración de este producto en tiempos cortos.Existen varios polímeros que pueden procesarse por inyección de plástico, es así, que se estudia las propiedades de cada uno de ellos para seleccionar un polímero, donde una característica principal de los tomacorrientes es la resistencia a la flama basados en la norma IEC. En el diseño y la simulación tanto del producto como el molde se logró establecer que se necesitan 2 matrices para obtener todas las piezas plásticas que conforma un tomacorriente NEMA 5-15R, dado que la capacidad de la máquina inyectora, juega un papel muy importante a la hora del dimensionamiento del molde, tanto por el tamaño físico como por la presión de inyección, volviéndose esta una limitante. Por lo que obtuvo a manera general un resultado total del ciclo de inyección que bordea los 21 [s], para cada molde. Finalizado el estudio, se concluyó, que se debe contar con una inversión de al menos $ 20 450 USD para fabricar los 2 moldes y producir al menos un volumen inicial de 10 000 tomacorrientes que corresponden únicamente a las piezas plásticas.spa
dc.description.abstractNowadays, engineering is diversified in infinite areas of the industry such as: design, materials, manufacturing, others. Thus, the NEMA 5-15R outlets are one of those products that are made based on engineering, actually, in our country they have increased their demand, because the real estate industry at the national level has increased by 10 % compared to previous year, also is due to the 25 % increase in mortgage loans from the Bank of the Ecuadorian Social Security Institute (BIESS) announced for last year, and with high frequency the renovations of the houses have acquired greater acceptance by many Ecuadorian families given the current problem of COVID-19. The reason why a business opportunity is determined, so a new NEMA 5-15R outlet product is designed, different in appearance and quality, giving this product an additional plus different from the others, there are different types of plastic processing, being the injection, the one that adopts perfect conditions for the elaboration of this product in short times. There are several polymers that can be processed by plastic injection, so, the properties of each of them were studied to selecting a polymer, a main characteristic of the outlets is to have flame resistance based on the standard IEC. In the design and simulation of the product and the mold, it was possible to establish that 2 matrixes are needed to obtain all the plastic parts that make up a NEMA 5-15R outlet, the capacity of the injection machine plays a very important role. at the time of sizing the mold, such as the physical size and the injection pressure, this becoming a limitation. For this reason, a total result of the injection cycle was obtained in a general way that borders on 21 [s], each of the molds. Once the study was completed, it was concluded that an investment of at least $ 20 450 USD must be made to manufacture the 2 molds and produce at least an initial volume of 10 000 outlets that correspond only to the plastic parts.spa
dc.language.isospaspa
dc.rightsopenAccessspa
dc.rightsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 3.0 Ecuador*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/ec/*
dc.subjectINGENIERÍA MECÁNICAspa
dc.subjectDISEÑO EN INGENIERÍAspa
dc.subjectINGENIERÍA DE PROTOTIPOSspa
dc.subjectINDUSTRIA Y COMERCIO DE PLÁSTICOSspa
dc.subjectCONTACTOS ELÉCTRICOSspa
dc.titleDiseño y simulación de un molde de inyección plástica para producto de tomacorriente NEMA 5-15Rspa
dc.typebachelorThesisspa
ups.carreraIngeniería Mecánicaspa
ups.sedeSede Quitospa
Pertenece a las colecciones: Grado

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