Diseño y construcción de una máquina router CNC de recorrido 400x400 mm para corte por plasma de chapa metálica

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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorJuiña Quilachamín, Luis Christian-
dc.contributor.authorTroya Rosillo, Rodrigo Javier-
dc.contributor.authorVelasteguí Muquincho, Jean Pierre-
dc.date.accessioned2016-12-07T18:15:03Z-
dc.date.available2016-12-07T18:15:03Z-
dc.date.issued2016-06-
dc.identifier.urihttps://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/13136-
dc.descriptionThe local metalworking industry, in its line of motorcycle parts produces different steel components, this project focuses on the tilting of the bikes, which are made in its two rectangular tubes of 30x50x2 mm ASTM A-500 on its sides , these components have at the top a groove produced by plasma cutting, said slot is done manually with the help steel templates with the trajectory required along the lines of each tilting, so that the success of the cut depends largely on the skill possessed by the operator designated for the task. With the help of technology CNC (computer numerical control), proceed to automate the process of plasma cutting, for which it is designed and built this machine in order to avoid possible failures of the operator, so the confusion templates during the cutting process. Thus increasing efficiency in the production of grooved tubes by reducing time in the manufacturing process, in the same way and by automating greater security is provided, by not intervening hand of man during cutting, the operator is only responsible to program the machine properly to avoid collisions during movement. In this way it contributes to development in the metalworking industry which is currently under study by the authors of this project.en_US
dc.description.abstractLa industria metalmecánica local, en su línea de motopartes produce diferentes componentes de acero, el presente proyecto se enfoca en los basculantes de las motos, los cuales están compuestos en su estructura de dos tubos rectangulares de 30x50x2 mm ASTM A-500 en sus partes laterales, los componentes mencionados poseen en su parte superior una ranura elaborada mediante corte con plasma, dicha ranura se la realiza de manera manual con la ayuda de plantillas de acero con la trayectoria requerida según el modelo de cada basculante, de modo que el éxito del corte depende en gran medida de la destreza que posea el operador designado para dicha tarea. Gracias a la ayuda de la tecnología CNC (control numérico computarizado), se procede a la automatización del proceso de corte con plasma, para lo cual se diseña y construye la presente máquina con el fin de evitar posibles falencias del operador, así también la confusión de las plantillas durante el proceso de corte. El proyecto tiene como finalidad aumentar la eficiencia en la producción de los tubos ranurados gracias a la reducción del tiempo en el proceso de fabricación, de igual manera y gracias a la automatización se brinda mayor seguridad, al no intervenir la mano del hombre durante el corte, el operador solo tiene a su cargo programar la máquina de manera adecuada para evitar choques durante el movimiento. De esta manera se contribuye con el desarrollo en el sector industrial metalmecánico que actualmente es objeto de estudio de los autores del presente proyecto.en_US
dc.language.isospaen_US
dc.rightsopenAccess-
dc.subjectDISEÑO DE MÁQUINASen_US
dc.subjectCORTADORASen_US
dc.subjectPLASMAen_US
dc.subjectGASES IONIZADOSen_US
dc.titleDiseño y construcción de una máquina router CNC de recorrido 400x400 mm para corte por plasma de chapa metálicaen_US
dc.typebachelorThesisen_US
ups.carreraIngeniería Mecánica-
ups.sedeSede Quito-
Pertenece a las colecciones: Grado

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