Análisis de las fuerzas de corte en el proceso de cilindrado en aceros de media aleación mediante elementos finitos

Para citar o enlazar este item, por favor use el siguiente identificador: http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/22247
Título : Análisis de las fuerzas de corte en el proceso de cilindrado en aceros de media aleación mediante elementos finitos
Autor : Domínguez Mero, Christian Andrés
Caiza Toapanta, Josselyn Mishell
Director de Tesis: Vaca Michilena, Eduardo Xavier
Resumen traducido: The optimization of sustainable machining processes has a very radical importance in manufacturing processes, a mechanism by which parts, machine elements, tooling, bolts, among many others, can be made when working in the turning process, optimal solutions must be presented in the different cutting parameters (Pc), correctly analyze the cutting speed (Vc), rotation speed of the piece (n), feed rate (F), depth of cut (ap), roughness (Ra) and forces in the turning process such as: cutting force (Fz), thrust force (Fy) and radial force (Fx), in relation to medium steels, in this case, AISI 4340 steel with a diameter (Dc) of 40 mm of the workpiece (PT), through the analysis of finite elements and a computer, it is possible to correctly simulate the processes of turning, threading, among others, giving favorable results, this process is very useful, less costs and serves and validation For studies of great importance today, the 3D FEM model allows experimental results to be obtained with respect to temperature, Fz, Fy, cutting angle, which will later be verified by tests on the worked material, finally machining results are presented sustainable by obtaining adequate work parameters in the cutting tool (Hc), tool geometry (GH), material, cooling, energy savings and favorable finishes, therefore the results of the simulation in the turning process using the software solid a better understanding of the sustainability situation through environmental impact analysis.
Resumen : La optimización de los procesos de mecanizado sostenible tiene una importancia muy radical en los procesos de manufactura, mecanismo por el cual se puede realizar piezas, elementos de máquinas, matricerías, pernos, entre muchas más, al momento de trabajar en el proceso de torneado, se debe presentar soluciones óptimas en los diferentes parámetros de corte (Pc), analizar correctamente la velocidad de corte (Vc), velocidad de rotación de la pieza (n), velocidad de avance (F), profundidad de corte (ap), rugosidad (Ra) y fuerzas en el proceso de cilindrado como: fuerza de corte (Fz), fuerza de empuje (Fy) y fuerza radial (Fx), con relación a los aceros de media aleación se trabajara en este caso con un acero AISI 4340 con un diámetro (Dc) de 40 mm de la pieza de trabajo (PT), mediante el análisis de elementos finitos y un ordenador se puede simular correctamente los procesos de cilindrado, roscado, entre otros, dando resultados favorables, este proceso es muy útil, menos costoso y sirve de validación para estudios de mucha importancia en la actualidad, el modelo 3D FEM permite obtener resultados experimentales con respecto a temperatura, Fz, Fy, ángulo de corte, los cuales después serán comprobados mediante ensayos en el material trabajado, por último se presenta resultados de mecanizado sostenibles obteniendo parámetros de trabajo adecuados en la herramienta de corte (Hc), geometría de la herramienta (GH), material, refrigeración, ahorro de energía y acabados favorables, por lo tanto los resultados de la simulación en el proceso de torneado mediante el software proporcionan una mejor comprensión de la situación de sostenibilidad a través del análisis del impacto ambiental.
Palabras clave : MECÁNICA
ANÁLISIS FUNCIONAL
CORTE
MECANIZADO
ACERO
CILINDROS
Fecha de publicación : mar-2022
URI : http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/22247
Idioma: spa
Pertenece a las colecciones: Grado

Ficheros en este ítem:
Fichero Descripción Tamaño Formato  
UPS - TTS707.pdfTexto completo1,48 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir


Este ítem está sujeto a una licencia Creative Commons Licencia Creative Commons Creative Commons