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Title: Diseño y construcción de una máquina peladora de chochos con capacidad de 25kg/h
Authors: Jami Jami, Milton Danilo
Pauta Salgado, Roberto David
Advisor: Varea Vasconez, José Fabián
Keywords: MECÁNICA
DISEÑO DE MÁQUINAS
GRANOS – CHOCHO
MAQUINARIA AUTOMÁTICA
SEPARADORES DE SEMILLAS
Issue Date: Feb-2012
Abstract: Capítulo I. Hace referencia a los objetivos, justificación, alcances, hipótesis de este proyecto. Justificándose la necesidad de diseñar y construir una máquina peladora de chochos hidratados con una capacidad de 25 kg/h la misma que permitirá satisfacer una necesidad específica de un sector que requiere aumentar su producción. Capítulo II. Inicia con el estudio de la historia y generalidades del chocho tales como la descripción botánica, composición química, valor nutritivo, etc. A continuación se hace una investigación sobre el desarrollo y producción del chocho características del suelo cultivable y el proceso agroindustrial del mismo. Capítulo III. Se plantea tres alternativas de diseño de la máquina peladora de chocho basados en la necesidad y demanda correspondiente de la maquina, como primer alternativa se considera una maquina peladora con un rodillo y banda transportadora, como segunda opción una maquina peladora por medio de tornillos de arrastre, y finalmente una maquina peladora por medio de rodillos. A continuación se selecciona la alternativa más adecuada mediante el método de criterios ponderados. Capítulo IV. Se realiza el diseño mecánico de la máquina considerando el diseño de los rodillos los cuales van a estar en contacto con el chocho hidratado, la velocidad angular del sistema de reducción entre el eje motor y el eje motriz, la selección de las poleas o bandas que se usaran en la transmisión. Se calcula la potencia necesaria para la máquina, se seleccionan catalinas y se calculan las fuerzas que intervienen en esta transmisión así como el momento que generan las mismas. Se procede a dimensionar los ejes mediante un análisis estático y dinámico, en el análisis estructural se comprueba que los perfiles seleccionados son los correctos. Se hace una simulación de esfuerzos y deformación de los elementos estructurales mediante el software MDSSOLID y SOLIDEDGE ST2. Capítulo V. Se elaboran los planos de taller y las hojas de proceso de la máquina peladora de chocho especificando cada uno de los procedimientos que se realizaron con los respectivos elementos que conforman la maquina. A continuación se realiza un análisis de costos con el objetivo de tener una concepción de la inversión inicial de la máquina. Capítulo VI. Se elabora un manual de mantenimiento con el objetivo de garantizar un buen funcionamiento de la maquina. En este capítulo también se presentan las respectivas conclusiones y recomendaciones sobre el diseño y construcción de la maquina.
Description: Chapter I. Refers to the objectives, rationale, scope, assumptions of this project. Justifying the need to design and build a hydrated lupine peeler machine with a capacity of 25 kg / h the same approach to meeting a specific need for a sector that requires increasing production. Chapter II. Begins with the study of history and overview of lupine such as botanical description, chemical composition, nutritional value, etc. The following is an investigation into the development and production of lupine. arable soil characteristics and agro-industrial process it. Chapter III. We propose three alternative design lupine peeler machine based on need and demand for the machine, as the first alternative is considered a machine peeler lupine with a roller and conveyor belt, a machine as a second option of lupine by peeler drive screw, and finally a machine by means lupine peeler roller. Then select the most appropriate by the method of weighted criteria. Chapter IV. Is carried out the mechanical design of the machine considering the design of the rolls which will be in contact with the lupine, the angular velocity of the reduction between the crankshaft and the drive shaft, the selection of the pulleys and belts that are will use in the transmission. Calculate the power required for the machine, sprockets are selected and calculated the forces involved in this transmission and the torque generated by them. We proceed to dimension the axes by static and dynamic analysis, structural analysis reveals that the selected profiles are correct. A simulation stress and deformation of the structural elements by software MDSSOLID and SOLIDEDGE ST2. Chapter V. Are developed shop drawings and process sheets peeler machine lupine specifying each of the procedures were performed with the respective elements of the machine. This is followed by a cost analysis in order to have a conception of the initial investment in the machine. Chapter VI. We prepared a maintenance manual in order to ensure smooth operation of the machine. This chapter also presents some conclusions and recommendations on the design and construction of the machine
URI: http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/3724
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