Propuesta de un modelo de mejora continua en el proceso de transorte, almacenamiento y disposición final del aluminio residual de la empresa Ecuapar en la elaboración de quemadores y planchas freidoras, basados en la integración de las normas ISO 9001 e ISO 14001

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Title: Propuesta de un modelo de mejora continua en el proceso de transorte, almacenamiento y disposición final del aluminio residual de la empresa Ecuapar en la elaboración de quemadores y planchas freidoras, basados en la integración de las normas ISO 9001 e ISO 14001
Authors: Maggi Silva, Jaime
Advisor: Delgado Menoscal, Segundo
Abstract: El presente estudio fue efectuado en la empresa Ecuapar S.A. la cual se dedica a la elaboración de quemadores y planchas freidoras por el método de inyección a presión del aluminio. El objetivo de esta tesis fue elaborar un modelo de mejoramiento continuo en el proceso de transporte, almacenamiento y disposición final del aluminio residual basado en las normas ISO 9001 e ISO 14001. Con la finalidad de tener una guía para cuando decidan poner en práctica la implementación del modelo de mejoramiento continuo, mediante la aplicación se optimizaron dos casos puntuales y prácticos utilizando las herramientas de calidad y encuestas de conocimiento sobre las normas ISO y mejoramiento continuo lo cual permitió subir los estándares en cuanto a disminuir el tiempo de cambio de moldes en las inyectoras y subir el nivel de conocimientos de los colaboradores que están involucrados en el proceso de transporte , almacenamiento y disposición final del aluminio residual en el proceso de elaboración de quemadores y planchas freidoras. Con lo que estamos mejorando un estándar de conocimientos que es uno de los objetivos de la mejora continua.
Translated abstract: This study was conducted at the company Ecuapar SA which is dedicated to the development of burners and fryers plates by the method of aluminum die casting. The aim of this thesis was to develop a model of continuous improvement in the process of transportation, storage and disposal of residual aluminum based on the ISO 9001 and ISO 14001 standards In order to have a guide when deciding to implement the implementation model of continuous improvement by implementing two point and case studies were optimized using quality tools and surveys of knowledge about ISO standards and continuous improvement which allowed to raise the bar in terms of reducing time in changing molds injectors and raise the level of knowledge of employees who are involved in the process of transportation, storage and disposal of residual aluminum in the development process burners and grills fryers. With what they are going to improve a standard of knowledge this is one of the objectives of continuous improvement.
Keywords: CALIDAD
AMBIENTE
INYECCIÓN A PRESIÓN DE ALUMINIO
MEJORAMIENTO CONTINUO
Issue Date: 2014
URI: https://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/7429
Language: spa
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