Construcción de un horno de inducción para acero con capacidad de 50 Kg

Título :	Construcción de un horno de inducción para acero con capacidad de 50 Kg
Autor :	Albán Tinoco, Carlos Alberto
Director de Tesis:	Álvarez Cisneros, Omar Antonio
Resumen :	El calentamiento por inducción se aplicó industrialmente a la fusión de metales, cuyo principio de funcionamiento se basa en hacer circular una corriente alterna a través de una bobina, induciendo corrientes parásitas o de Foucault en el interior de la sustancia conductora, estas corrientes disipan calor por efecto Joule a la carga metálica. Los diferentes sistemas que conforman al horno de inducción son: - El inductor: Induce las corrientes parásitas o de Foucault en el material conductor. - El revestimiento refractario: Protege a la bobina de inducción de las altas temperaturas provenientes del material a fundir. - Sistema de alimentación: Provee al sistema la potencia eléctrica necesaria para la fusión de la carga. - Sistema de refrigeración: Enfría al inductor que se calienta por efecto Joule, provocado por la corriente de alimentación. - Circuito resonante serie: Es el encargado de la regulación del factor de potencia. - Sistema de control: Regula la potencia del equipo variando la frecuencia de alimentación. El horno de inducción se diseñó para fundir 50Kg de acero, este dato es fundamental para calcular las dimensiones del recipiente refractario (crisol), las dimensiones del inductor y la potencia eléctrica necesaria para dicha carga. Utilizando el MICROMASTER MM-440 como sistema de alimentación trifásico de voltaje/frecuencia variable se obtiene la máxima transferencia de potencia al alcanzar la frecuencia de resonancia del circuito resonante serie. Lamentablemente el MM-440 se apaga automáticamente al detectar que una de las fases de salida está desconectada por que el inductor consta únicamente de dos fases, haciendo imposible la fusión del material. Se probaron dos alternativas para corregir este error, pero ninguna de ellas fue viable. Es por esto motivo que se diseñó y construyó un inversor trifásico de baja potencia para simular los efectos al conectar una carga RLC y dejar como alternativa la construcción de un inversor de alta potencia utilizando IGBTs.
Palabras clave :	HORNOS DE FUNDICIÓN HORNOS - DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN SISTEMAS DE CONTROL DIGITAL
Fecha de publicación :	oct-2008
URI :	https://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/2169
Idioma:	spa
Pertenece a las colecciones:	Grado

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